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围巾质检项目哪些

发布时间: 2021-07-04 07:40:46

⑴ 纺织品质检报告需要做什么检测

纺织品按照GB18401的标准进行测试的

⑵ 什么是质量检验,包括哪些内容

质量检验是指借助于某种手段或方法来测定产品的--个或多个质量特性,然后把测得的结果同规定的产品质量标准进行比较,从而对产品作出合格或不合格判断的活动。通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。
美国质量管理专家对质量检验所作的定义是:所谓检验,就是这样的业务活动,决定产品是否在下道工序使用时适合要求,或是在出厂检验,决定能否向消费者提供。现代工业生产是一个极其复杂的过程,由于主客观因素的影响,特别是客观存在的随机波动,要绝对防止不合格品的产生是难以做到的。因此,质量检验是很有必要性的。在工业生产的早期,生产和检验是合二为一的,生产者也就是检验者。后来,由于生产的发展,劳动专业分工的细化,检验才从生产加工中分离出来,成为一个独立的工种,但检验仍然是加工制造的补充。生产和检验是一个有机的整体,检验是生产中不可缺少的环节。从质量管理发展过程来看,最早的阶段就是质量检验阶段,质量检验曾是保证产品质量的主要手段。后来的统计质量管理阶段和全面质量管理阶段都是在质量检验的基础上发展起来的,在我们全面推行全面质量管理和实施。IS09000系列国际标准时,决不能削弱质量检验工作和取消质量检验机构。
质量检验的具体工作包括:度量;比较;判断;处理。
质量检验是质量管理所不可缺少的一项工作,它要求企业必须具备三个方面的条件,即:足够数量的合乎要求的检验人员;可靠而完善的检测手段;明确而清楚的检验标准。
调查表也称为查检表、核对表等,它是用来系统地收集和整理质量原始数据,确认事实并对质量数据进行粗略整理和分析的统计图表。常用的调查表有不合格品项目调查表,不合格原因调查表,废品分类统计表,产品故障调查表,工序质量调查表,产品缺陷调查表等。

⑶ 丝巾质检报告有哪些内容

丝巾质检报告全套检测项目:纤维成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量
注:GB18401全套包括:耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、甲醛、PH值、异味、可分解芳香胺染料
如有疑问请追问,无疑问望采纳!

⑷ 面料检测都要检测哪些项目在哪里可以检测

棉、麻面料:纤维含量(定性定量);GB18401安全技术类别(7项):甲醛、PH值、可分解芳香胺、耐水、耐汗渍色牢度(酸碱)、干摩擦、异味;建议检测项目:麻类缝线滑移;棉、麻色湿摩擦色牢度、耐洗测牢度。

毛/粘纤面料:纤维含量(定性定量);GB18401安全技术类别(7项):甲醛、PH值、可分解芳香胺、耐水、耐汗渍色牢度(酸碱)、干摩擦、异味;建议检测项目:起毛起球、耐干洗色牢度、湿摩擦色牢度。

丝制品:纤维含量(定性定量);GB18401安全技术类别(7项):甲醛、PH值、可分解芳香胺、耐水、耐汗渍色牢度(酸碱)、干摩擦、异味;

建议检测项目:纰裂、耐湿摩擦色牢度、勾丝、聚酯纤维、棉纶、腈纶、粘纤:纤维含量(定性定量);

GB18401安全技术类别(7项):甲醛、PH值、可分解芳香胺、耐水、耐汗渍色牢度(酸碱)、干摩擦、异味;起毛起球、勾丝、纰裂

羽绒面料:纤维含量(定性定量);GB18401安全技术类别(7项):甲醛、PH值、可分解芳香胺、耐水、耐汗渍色牢度(酸碱)、干摩擦、异味;起毛起球、勾丝、纰裂

羽绒填充物:羽绒鉴别:含绒量、蓬松度、耗氧量、清洁度;建议检测项目:羽绒微生物、成衣充绒量、钻绒性、皮革、毛皮类:材质鉴定;

GB20400皮革、毛皮有害物质限量:游离甲醛、可分解芳香胺

检测机构

纤维检验所,棉纺中心,服装检测中心,纺织技术中心等单位

第三方纺织品检测机构:SGS(通标标准技术服务有限公司,瑞士);ITS(天祥技术服务有限公司,英国、香港);BV(法国);TUV(德国);STR(胜邦,法国);中国纺织工业联合会检测网络(中国)。是通过CNAS,CMA认证的机构。

(4)围巾质检项目哪些扩展阅读

质量认证:指依据产品标准和相应的技术要求,经第三方认证机构确认,并通过颁发认证证书和认证标志,以证明某一产品符合相应标准和技术要求的活动。是国际上通行的管理产品质量的有效方法。认证过程严格,公正和科学,用户不必再进行不必要的重复性检验。

质量监督:指根据政府法令或规定,对产品、服务质量和企业保证质量所具备的条件进行监督的活动。

质量控制:主要指控制产品的各项特定性质,以求其符合设定的规格和技术条件。

性能:指反映综合顾客和社会的需要及对产品所规定的功能,可分为使用性能和外观性能两个方面。 指纺织品的规格和技术要求,美观性、适用性、可靠性、安全性、环境和使用寿命等。

参考资料来源:网络-纺织检测

⑸ 针织,梭织围巾怎样检验,标准及流程

企业管理咨询案例分析:番禺某制衣厂咨询总结

一、稳中求发展却停滞不前
番禺XXX制衣厂位于珠江三角洲腹地及风景秀丽的广东番禺,注册于 2003年,拥有自建品牌 ,“丽迪莎,辅以包、帽、围巾、鞋子等配饰,自2002年结束自产自销模式转向外销(代理商)模式以来,销量与日俱增,为了满足市场客户的需求,加大了对新加工商的开发速度,同时取消了原有的裁床和尾部生产单位,整个生产过程完全交有加工商完成,成为了一家集设计开发、委外加工生产、品牌营销为一体的现代化服装经营企业。
番禺XXX制衣厂自2003年转向外销(代理商)模式至2007年5 月份,虽然有些发展,产量从创业时期的每月3万多件到2007年5月份的37万多件,加工商的数量也发展到了20多家,但由于其内部管理机制并没有随着企业规模的发展而同步建立。所以,严格地来讲,这3年多的时间是一个停滞不前的3年。
正因为停滞不前,品牌在市场上,在代理商的心目中一直还停留在为一个不成熟的阶段,交期不稳,品质问题层出不穷,经常遭到终端客户的投诉,退货是家常便饭。
番禺XXX制衣厂的管理机制建设严重滞后的具体表现为:
一、组织架构设置极为不合理,这严重制约了企业的发展。
企业老板经常不在工厂,忙于业务和市场调查等事务,将厂里的一切管理事务和权力交给了三个经理负责。三个经理开始还合作得不错,老板也一再强调他们三人遇事一起解决,一起商量,但时间久了谁都想独揽大权,渐渐产生了分歧,遇事也很少碰头了,干脆各搞各的一套,每个经理都觉得自己什么都应该去管,这样一来,整个厂就出现了多头管理。
二、物料管理严重失控。
仓库管理混乱不堪,有大量的呆滞物料堆积;帐物相符率极低,甚至到了查实物、盘点都没有办法进行的严重地步;仓库管理人员连起码的记帐常识都不了解,竟然把退货记入支出栏,对物料的发外管理也是一塌糊涂,随意性很大;物料的补发也十分随意,因此造成的损失十分大;帐面及实物均未区分良品与不良品,真正生产时要的是良品,但仓库管理员不知道到底有多少不良物料,品检员也没有一个准确的数据,这是生产欠料的另一大隐患;收料方面没有严格的控制,仓库来料就收;仓库标识不全,未进行分类放置,混放现象严重,到处是这里一小堆、那里一小堆,基本上没有整理……
三、生产计划失控,没有明确的生产月计划、周计划,只有对订单流水式的记录,没有制定具体可操作性的生产计划,公司以委外加工生产为主,但对加工生产没有一份明确可行的生产计划,只有一份手写的生产进度表记录加工厂全天的生产情况,根本无计划性可言,面对加工厂的延期,常常束手无策,只能顺延了事,对订单的交期根本无法掌控,又谈何准时交货?
四、对加工商的管理尚处于原始阶段,没有一套完善的制度去约束和管理,完全是靠下面的管理人员凭印象、凭感觉、凭关系在操作,许多加工厂商的生产能力尚处在小家庭作坊式的阶段,根本无法保质保量,严重制约了 番禺XXX制衣厂的继续发展壮大;各委外加工厂补料现象都很普遍,补料单传递到仓库、跟单主管,而没有人追究造成补料的责任;加工厂经常有物料丢失及制程未管控好造成材料的不良而要求补货,物料的管理和使用完全失控,巨大的浪费使制造成本不断上升。
五、发外加工计划管理严重失控,订单发外后,基本上放任不管,什么时候开始生产、生产进度完全是由加工商自己决定。生产中心的职能就是派单、发物料,无人制定和跟进生产计划,许多产品到了快要出货的时候才催促加工商送货,完全在打乱仗,货是出了,质量很难保证。
六、由于没有专门的质量管理部门,质量管理尚处于检查的原始阶段。中层管理人员对品质管理专业知识掌握不够,连起码的抽样计划、允收水准都分不清,品质管理的七大手法都不能详细解释清楚,甚至未曾听说过;检验标准含含糊糊, 检验员对检验过程说辞不一,未形成统一的规范。由于计划严重失控,造成经常性的紧急出货,检验员不“放飞机”就万事大吉了,谈何质量的提升!

二、管理变革打造新 番禺XXX制衣厂
2007年5月30日,项目组进驻 番禺XXX制衣厂,开始了为期近一个月的调研诊断工作,并于6月20日向 番禺XXX制衣厂提交了调研诊断报告和方案。调研报告和方案得到了番禺XXX制衣厂老板的肯定。
管理变革方案于6月20日开始正式实施,在短短6个月的变革时间里,我们本着求真务实的秉性,怀着对企业高度负责任的态度,以饱满的工作热情,迅速融入到 番禺XXX制衣厂员工队伍中,与 番禺XXX制衣厂的员工们一起探讨和研究企业的问题,运用共同的智慧与力量,帮助 番禺XXX制衣厂解决了一个又一个管理的难题,取得了显著成效,归纳起来有以下几点:
一、建立了新的组织结构,彻底打破了变革前的3人领导式的管理模式,设置了常务副总岗位,下设了市场部、设计部、销售部、PMC部、品管部、人事行政部、财务部7个部门,采取部门经理负责制的管理方式,常务副总作为各部门经理的直接领导,统筹协调各部门的日常工作。另外,针对 番禺XXX制衣厂执行力弱、办事拖拉现象严重的情况,增设了稽核部门,由此强化了企业执行力;新设立了PMC部门,完善了发外加工生产计划的统筹管理职能,彻底打破了变革之前那种无计划,盲目生产的局面;为了完善品质管理职能,成立了专门的品质管理部门,对加工商的品质进行全面管理与监控;
二、针对 番禺XXX制衣厂的生产完全以委外加工为主这一特殊的生产模式,变革的重心以整合加工厂资源为主,确保 番禺XXX制衣厂的生产能满足市场所需。具体开展的做法是,以工厂网状控制为指导思想,成立PMC部,统筹加工厂的生产计划控制和物料控制,一改以前由跟单主管独自掌控、无计划生产的局面,开始有计划的安排加工厂的生产,由计划物控员根据加工厂的实际生产能力制定每周《加工厂生产计划》,严格按周计划进行跟进。变革前由跟单QC跟进加工厂的货期与质量,现改为计划物控员专职跟进货期,跟单QC员负责加工厂的品质改善,配合计划物控员的进度工作,将货期与品质进行了分离。
由于加工厂较多,将加工厂进行了分工,每个人各负责数个加工厂的进度,由PMC主管进行统筹协调;加强计划物控员与加工厂、跟单QC员的沟通,确保信息沟通,并建立看板管理制度,将每日异常情况由物控员写在看板上,信息共享;建立了加工厂档案资料,定期进行刷新,对不能满足要的加工厂进行调整和减少派单量,并且不间断的开发新的加工厂,以确保生产资源。
三、成立品管部,重点以培养、辅导加工厂的品质为主,改善加工厂的品质,确保 番禺XXX制衣厂的货品的质量。在结构上具体分为布料QC、跟单QC、成品QC,对从进料到成品进行全面的质量控制,将品管从变革前由生产中心统一管理进行分离,成为一个独立的品管部门,强化了管理职能。
成立品管部后,从检验标准着手,规范了各项检验标准,先后推出了《进料检验规范》、《不合格品处理作业流程》等相应流程和规定,从而使品管职能充分发挥,确定了货品的品质管理体系,为 番禺XXX制衣厂走品牌化之路打下了良好的品质基础。
四、狠抓货仓管理,强化物料控制。为解决货仓管理混乱的问题,在实施的第一个月开始进行整顿,先将库存呆滞布料进行分离、清理、变卖,将货仓进行区域划分、划线,物料进行分类摆放,分出针织布料、梭织布料、辅料等,开始建物料卡、建电脑帐,并相继推出《仓库管理制度》、《进料作业流程》、《领发料作业流程》、《退补料作业流程》。
经过全体货仓人员近一个多月的努力,仓库的面貌终于在实施后第二个月底焕然一新,各种布料摆放井然有序,待检区、检验区、发料区、通道等各种标识清晰明了。
针对变革前物料控制薄弱的状况,我们严格落实了按单发料制度,即物控员以销售部的订单号为批次开《物料配送单》、货仓按《配送单》进行发料,一改以前将多个单号一起发料给加工厂的方式,为货仓设计《领料单》、《退补料单》等表单进行控制。物控员在进行订单结案时,将《营销通知单》、《物料配送单》、《领料单》、《退补料单》、《成品进仓单》等表单统一按订单号进行结算,财务部也对此进行核算,从而强化了对物料的控制,减少物料的浪费。
五、针对 番禺XXX制衣厂文化活动少的状况,项目组组织开展了一系列的文化活动:
1、建立管理变革宣传专栏,宣传管理变革思想、变革流程等,大大拓展员工的视野,给 番禺XXX制衣厂的员工带来一种全新的文化气息。
2、推出了《合理化建议制度》,员工充分发挥智慧,为 番禺XXX制衣厂的发展贡献出自己的一份力量。
3、开展了《如何做一名优秀的经理、主管》演讲比赛活动,促进了员工对管理的理解,提升了管理人员的思想境界。
4、开展中秋联欢晚会等文娱活动,丰富了员工的生活,给员工创造了一个快乐的工作环境,让员工感受到了 番禺XXX制衣厂的生机和家的感觉。
5、发行了《 番禺XXX制衣厂周刊》,推动 番禺XXX制衣厂的新文化建设,也为员工创造了一个新的展示才干的平台,大大丰富了员工的业余生活。
6、在思想上,对 番禺XXX制衣厂管理层开展了一系列的培训课程,如《工厂网状控制》、《如何打造 番禺XXX制衣厂核心团队》、《如何做一个能干的人》、《管理中无形的力量及控制》、《流程式管理》、《教育式管理》等,有效的提升了 番禺XXX制衣厂管理层对变革的认同度,也提升了 番禺XXX制衣厂管理层的整体管理水平,初步打造出一个较职业化的 番禺XXX制衣厂的管理团队。

三、数据变化
1、平均日产量(加工厂日进仓数量):从变革前5340件,到现在7974件,增长49.32%;
2、平均日销售量:从变革前4868件,到现在7412件,增长52.25%;
3、人均日产值(按平均日销量计算):从变革前2410元,到现在3511元,增长45.68%;
4、订单准交率:从变革前40.22%,到现在81.25%,上升41.03%;
5、进料合格率:从变革前71.4%,到现在96%,上升24.6%;
6、成品合格率:从变革前76.23%,到现在98%,上升21.77%;
7、仓库帐物相符率:从变革前40%,到现在92.2%,上升52.2%;
8、人员流失率:从变革前11%,到现在0.1%,下降10.9%;

⑹ 电销质检主要是做什么的

语言组织严密,语气和缓,最重要的是对事情的掌控能力也就是对客户能通过声音“察言观色”。再苛刻一点就是根据不同的客户组织出几套不同的销售语言俗称“遇神杀神,佛挡杀佛”。

人身保险电话销售业务管理办法

第一条 为规范人身保险电话销售业务,保护消费者合法权益,维护良好的市场秩序,鼓励新兴渠道专业化发展,依据《中华人民共和国保险法》、《保险公司管理规定》、《人身保险业务基本服务规定》等法律、法规,制定本办法。

第二条 人身保险公司(以下简称“保险公司”)直接或委托具有保险代理资格的机构(以下简称“保险代理机构”)在中华人民共和国境内开展电话销售业务,适用本办法。

(6)围巾质检项目哪些扩展阅读:

已经设立电话销售中心的保险公司,应根据本办法有关规定对电话销售中心进行改建,并向电话销售中心所在地保监局提出改建申请,向呼入地保监局报告。改建申请材料应包括:

1.改建申请书,应明确机构名称、专用号码、所在地、销售区域等;

2.改建报告,应说明改建机构是否符合本办法第十一条各项标准;

3.改建机构负责人的简历及有关证明等。

通过与其他机构合作开展人身保险电话销售业务的保险公司,应根据本办法相关规定对合作机构资质进行审核,并向合作机构呼出地保监局备案,向呼入地保监局报告。备案材料参见本办法第十七条。

⑺ 围巾色牢度一般做哪几个项目测博士能做吗

能做的,一般常做耐摩擦色牢度、耐水洗色牢度,主要是根据检测用途来确定项目的

⑻ GB18401常规检测项目有哪些

服饰、家纺、童装类目的质检报告要求
一、 质检报告检测项目要求(点此查看质检报告样本,仅供参考,具体的检测项目以下方文字为准)
1、若您申请服饰、童装、家纺、鞋类类目的店铺,每个品牌须至少提供一份由第三方权威机构出具的质检报告。
同时,淘宝商城将会不定期针对经营的商品进行质检报告的抽查,请备案备查。
A.各类产品的检测报告必须包含的检测项目如下:
a)男女装/文胸/塑身服/童装/孕妇装/袜子:成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量;
b) 三岁以下婴幼儿服装类:成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量、耐唾液色牢度;
c) 家居服/保暖内衣/床上套件:成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量、水洗尺寸变化率;
d) 羽绒服装:成分含量、GB18401全套、标识标志、外观质量、含绒量、充绒量、原料要求;
e) 羽绒被芯:成分含量、标识标志、含绒量、充绒量、原料要求;
f) 棉被/蚕丝被芯:成分含量、标识标志、原料要求;
g)皮革/皮草类服装、服饰配件:甲醛含量、可分解芳香胺染料、标识标志、外观检测、材质鉴定;
h) 男女鞋/运动鞋/童鞋:耐折性能、帮底剥离强度、异味、标识标志、外观检测;
i)三岁以下婴幼儿布鞋:异味、标识标志、外观检测、甲醛、可分解芳香胺染料、耐摩擦色牢度。
批注:GB18401全套包括:耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、甲醛、PH值、异味、可分解芳香胺染料。
B.需提供成衣(成品)检测报告,内容需包含品牌名称、产品名称和上述必检项目。有填充物的产品需加检“原料要求”,真皮类鞋服以及配件需加检“材质鉴定”。针对已建立品控体系且持有商标注册证的品牌,标识标志、外观检测项目可适当放宽要求。

⑼ 围巾质检机构有哪些

工商局

⑽ 质检是做什么的分为几种,能详细一点吗

质检分为好几种,分QC,QA,QE,QC是控制产品质量所谓控制就是员工做好的产品你要尽可能的把不良品减到最底,QA是保证产品质量也就是说QC检查过的产品再由QA来抽查以保证出贷前对公司所造成的损害利益大小不过是不可以出错的,QE是来料检查,